在畫冊印刷時，許多方面的條件都會影響到畫冊印刷的質(zhì)量，比如：印刷機、紙張、油墨、工作人員、溫差及印刷對比度等都會影響畫冊印刷質(zhì)量，好口碑不如講實在，先進的印刷設(shè)備，印刷技工，原料配色及臨時運作，車間工作環(huán)境，操作人員的責(zé)任，都是考量范圍。



  1、薄紙印刷：較薄紙張印刷難度比較大，80G以下為薄紙，較薄的紙張在印刷容易走位起皺，要求機速加快過版，印刷時適當(dāng)調(diào)節(jié)印刷機的速度。



  2、厚紙印刷：250克以上稱為厚紙，厚紙印刷時容易走位偏版。所謂較厚的紙張，在印刷時采取慢機運行的同時大吸機也要調(diào)到適當(dāng)吸風(fēng)量，按現(xiàn)場真實情況調(diào)試。厚紙印刷時印刷機損耗比較大，操作人員必須跟蹤觀察，按生產(chǎn)現(xiàn)場具體情況實際給予妥當(dāng)處理，避免造成不必要的損失。



  3、印刷油墨：印刷機速度過快，油墨未干加上印刷品重度堆集，這樣會導(dǎo)致膠印油墨自然復(fù)制、滲透、重影、疊印等現(xiàn)象，滑版也會造成滑印現(xiàn)象，拖版拖印現(xiàn)象也比較嚴重，以上出現(xiàn)的問題都是很常見的，也很容易解決，完全可以避免。



  4、印版調(diào)試：操作人員比較關(guān)鍵，要認真細心專心操作，確保送紙部推紙板的力度平衡，還有版面制作、裝配、校正也是關(guān)鍵，版面位置定位，盡量滿足和符合印版各方面條件需求即可。



  5、高 清晰度：印版前首先做好準備工作，一切準備就緒、比如：選擇印刷材料，核實印刷機的各類數(shù)據(jù)，涂墨輥的墨層調(diào)節(jié)，輥筒的運動壓力，印刷機器的速度等。要同步進行，以確保印刷品的質(zhì)量。



  6、色彩校正：批量無色差，印刷油墨要求顏色純正，畫面鮮亮有光質(zhì)，不過這一些問題和用紙的質(zhì)量也有一定關(guān)聯(lián)，高品質(zhì)紙質(zhì)印刷出來的畫面更加鮮亮有光質(zhì)，還有油墨中含有重量的化學(xué)成份，它會在不同環(huán)境下產(chǎn)生不同的化學(xué)反應(yīng)，比如：潮濕、溫差、高壓等。所以也會導(dǎo)致印刷畫冊有異常變化，謹記。



  7、印刷強度：印刷機最忌超厚紙印刷及滿版印刷，對印刷機損耗也不好控制，現(xiàn)實中遇到350克紙以上的印刷品，很多印刷廠都不太樂意接單，還滿版印刷實在不好控制。我們知道畫冊印刷時，瓦楞紙板是經(jīng)過印刷機各導(dǎo)紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質(zhì)發(fā)生了不同程度的改變，必然影響到畫冊的強度，所以在遇到這類印刷品時，在操作過程中必須要采取可靠操作措施來緩解負面的作用和影響。



  8、印前試版：也就是在未正式印刷之前，必須經(jīng)過一道最重要程序，一般有廣告公司或廠家直接來配合跟色對版，否則、操作人員必須則以打印版為標準對色，經(jīng)過多次校正后，確認和打印版沒偏差才能正式投入印刷。

  9、后序工作：載邊、過膜、壓痕、裝釘都要講究，任何一道后序工作都很重要，可想而知、這個時侯的出可是影響全盤，也就說就算你前面的工作做得再好，后面一個不小心就會導(dǎo)致全面的工作都白費，所以說每道工序都應(yīng)該細致入微的完成。畫冊印刷應(yīng)該注意的事項。

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